Datenblatt Holecut 40-6 und 40-10 CNC

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E H R T St a n z m a s c h i n e n St a n d a r d L i n e - I h r e Vo r t e i l e
Werkstücke
Mit den EHRT Holecut Stanzmaschinen aus der
Standard Line lassen sich Flachprofile aus
Stangen bis zu einer Dicke von 16 mm und
einer Breite von 200 mm sehr wirtschaftlich
bearbeiten.
Die Holecut Standard Line ist speziell für die
wirtschaftliche Bearbeitung von Stanzteilen optimiert worden. Sie zeichnet sich durch Ihre
Flexibilität und Fertigungsgenauigkeit aus.
Besonders im Einsatz bei Klein- und mittelgroßen
Serien überzeugen die extrem kurzen Rüst- und
Programmierzeiten.
Arbeitsweise
Nach der Programmierung des Werkstücks und
Eingabe der Länge des Stangenmaterials ermittelt die Software die maximal mögliche
Stückzahl (z.B. 18 Teile, die aus einer Stange
von 6.000 mm gestanzt werden können). Jetzt
wird die gewünschte Stückzahl eingegeben und
die Stange gegen den Anschlag geschoben.
Nach dem Startbefehl arbeitet die Maschine
vollautomatisch weiter.
Die Teile werden über einen Bandförderer aus
der Maschine transportiert.
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Alle EHRT Stanzmaschinen der Standard Line
sind mit einem speziellen Stecksystem ausgestattet, so dass die Werkzeuge schnell und
unkompliziert gewechselt werden können.
Nichts muss verschraubt werden.
Stillstandzeiten werden auf ein Minimum reduziert.
Spannen
Das Werkstück wird durch eine auswechselbare Transportzange seitlich gespannt.
Die Zange zieht das Werkstück in x-Richtung
durch die Maschine. Mögliche Beschädigungen
wie beim Schieben werden dadurch verhindert.
Zusätzlich wird bei jedem Stanzhub das
Werkzeug
vor
dem
Stanzbereich
mit
Klemmleisten seitlich gespannt, wodurch auch
leicht verformtes Material gestanzt werden
kann.
Stanzbereich
Weiterer Vorteil des seitlichen Spannens ist,
daß Lochungen über die gesamte Fläche des
Werkstücks und den Randbereich möglich sind.
Einschränkungen durch Klemmbacken, wie
sonst üblich, gibt es nicht.
NEU: Gewindeformer
Die EHRT Stanzmaschinen eignen sich hervorragend zum Formen von Gewinden.
Die Vorteile liegen verglichen zum Gewindeschneiden bei einer höheren Festigkeit des
Gewindes. So kann z.B. schon bei einer dünnen Stromschiene und einem kurzen Gewinde
eine sichere Schraubverbindung hergestellt
werden.
Die Programmierung erfolgt über einen einfachen Befehl, z.B „M6“. Mit der Gewindestation
von EHRT wird die Stromschiene in einem
Arbeitsgang vorgestanzt und angefast. Danach
wird das Gewinde geformt.
Werkzeugwechselsystem
In einem linearen Werkzeugträger (y-Achse)
befinden sich wahlweise 6 oder 10 Stationen zur
Aufnahme von bis zu 10 Stanzwerkzeugen incl.
einem Trennstempel.
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St a n z - S o f t w a r e P o w e r C u t
Einfache Bedienung
Die EHRT Stanzmaschinen der Standard Line
werden durch die intelligente Software PowerCut
gesteuert, die auf MS Windows basiert. Sie ist
schnell erlernbar. CNC Program-mierkenntnisse sind nicht erforderlich.
Nach der kurzen Schulung können Sie die
menügeführte Software bedienen und alle Teile
selbständig programmieren. Die Werkstücke
werden mit allen Stanzungen graphisch dargestellt. Programmierfehler sind leicht zu erkennen.
Bei einem neuen Teil werden erforderliche
Werkzeugwechsel automatisch angezeigt. Vor
der Weitergabe an die Steuerung überprüft
PowerCut automatisch das Programm auf mögliche Kollisionen. Fehlbedienungen sind
dadurch weitgehend ausgeschlossen. Die
Software ist umschaltbar von mm auf Zoll.
Automatisierung
Die Software ist vorbereitet für die volle
Integration der EAP-Systeme und der DXFSchnittstellen für CAD-Systeme.
So erzielt man eine hohe Automatisierung.
Das Einlesen von Werkstücken wird erheblich
vereinfacht. Fehler am Werkstück können vermieden werden.
Werkstückverwaltung
Die Werkstücke sind unter einem alphanumerischen Code mit bis zu 24 Stellen speicherbar.
Über 200.000 Stanzteile können in der Datenbank
verwaltet werden. Über Such- und Sortieroptionen
werden die Programme schnell wiedergefunden.
Spezial Stanzprogramme
Um die Werkstückprogrammierung schneller
zu erstellen, stehen folgende Sonderprogramme zur Verfügung:
•
•
•
•
Nibbeln (Langloch, Länge + Winkel)
Nibbeln (Langloch, zwischen 2 Löchern)
Kreis
Lochkreis
Vernetzung
Eine Vernetzung mit anderen EHRT Maschinen
und externen Arbeitsplätzen ist möglich.
Trennen
Die Maschine besitzt ein Trennprogramm, bei
dem die Werkstücke nach den Stanzungen
getrennt werden.
Software Sprachen
Deutsch, Englisch, Russisch, Französisch.
Andere Sprachen auf Anfrage.
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Te c h n i s c h e D a t e n St a n d a r d L i n e St a n z m a s c h i n e n
HC 40-6 CNC
Stanzkraft
HC 40-10 CNC
400 kN
Stanzdruck
max. 280 bar
Stanzsystem
Hydraulisch; Ölvolumen 160 l, Viskosität 46
Hubzahl
80 / min; optional bis zu 240/min
Werkstückabmessungen
Breite
15 - 200 mm
Dicke
3 - 10 mm (Stahl)
3 - 16 mm (Kupfer/Aluminium)
Länge
30 - 6000 mm (Optional auch länger)
Reststücklänge
min. 40 mm
Anzahl der Stanzwerkzeuge
6
10
Lochdurchmesser
max. 32 mm
Nachschleifen von
Stempel und Matrize
je max. 3 mm
Positioniergeschwindigkeit
X-Achse: 80 m/min
4 m/s2
Achsbeschleunigung
Positioniergenauigkeit
+/- 0,05 mm
Fertigungsgenauigkeit
+/- [0,15 mm + (L / 4.000)]
CNC Achsen 3
X-Achse
für Transportzange
Y-Achse
für Werkzeugträger
Z-Achse
für Stanzzylinder
Antrieb der CNC Achsen
digitale Drehstrom-Servomotoren
CNC Steuerung
Beckhoff
Rechner
Industrie PC mit Windows 7 oder besser
Elektrische Ausführung
nach VDE
Elektrische Anschlussleistung
Lackierung
Sicherheitseinrichtungen
16 kW/22 kW je nach Ausstattung
RAL 5010 enzianblau, Türen und Verkleidungen RAL 7035 lichtgrau
Alle Gefahrenzonen sind gemäß CE-Verordnungen abgesichert.
Die sicherheitsbezogene Steuerungstechnik erfüllt Steuerungskatogerie 2
Änderungen vorbehalten
EHRT Maschinenbau GmbH
Im Kettelfeld 8
D- 53619 Rheinbreitbach
Tel: +49 (0)2224-9248-0
Fax: +49 (0)2224-9248-24
[email protected]
www.ehrt.de
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