SAMPLE

< 目 次 (1/3) >
課題
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特長
2
1 バックグラインディング工程及びダイシング工程 1 方式と研削跡①
2 方式と研削跡②
サンプル
3 ダイシング切断面と切断方式
4 ダウンカット方式とアッパーカット方式
5 ダイシング工程の主な不良項目
6 ダイシング工程の主な項目名称
サンプル
7 引っかき傷(スクラッチ)不良
8 インク付着不良
9 チッピング(割れ、欠け不良)
サンプル
10 パッド変色不良
11 ダイシングラインずれ不良
12 異物付着不良
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2 ダイボンディング工程
1 チップ位置ズレ不良
2 Agペースト付着不良
3 チップなし不良
4 引っかき傷(スクラッチ)不良
5 異物付着不良
6 黒インク飛び散り付着不良
7 不良チップの搭載
8 チップ表面透明異物付着(DAF付着)
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サンプル
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3 ワイヤボンディング工程
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1 超音波併用熱圧着ワイヤボンディング
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2 超音波(振動)ワイヤボンディング
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3 ワイヤボンディングの順序
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4 ボンディング部構造図
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5 タイミングチャート
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6 タイミングチャートとキャピラリ動作①
サンプル 34
7 タイミングチャートとキャピラリ動作②
サンプル 35
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8 タイミングチャートの覚え方
サンプル 37
9 キャピラリ先端各部の機能
サンプル 38
10 ループたるみ(エッジタッチ)不良
11 金ボール剥がれ不良
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12 リード部(ステッチ)剥がれ不良
40
13 インナリードショート不良
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14 ループ変形(ワイヤショート)不良
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15 ゴルフクラブ形状不良
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16 ボールネック破断不良
44
SAMPLE
< 目 次 (2/3) >
4 封止工程
1 ガラス封止
2 ロウ付け(金すず封止)
3 シームウェルド封止
4 トランスファモールド封止
5 トランスファモールド封止の樹脂成分
6 液状樹脂封止(ポッティング封止)
7 封止後のパッケージ表面汚れ不良
8 樹脂ボイド(空気の泡)不良
9 位置ズレ不良
10 樹脂の未充填不良
11 金線露出不良
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サンプル 54
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5 リード外装工程、端子形成工程、マーキング工程
1 電気めっき概念
2 電気めっき装置概要
3 リード加工方法の種類
4 パッケージ割れ(ひび)不良
サンプル
5 タイバカットずれ不良
6 めっきクズ不良
サンプル
7 BGAのフラックス塗布方式①
サンプル
8 BGAのフラックス塗布方式②
9 BGAはんだボール無し不良
サンプル
10 レーザ光源と加工原理
サンプル
11 レーザ捺印の方式
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6 パッケージ
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1 QFP
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2 SIP
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3 ZIP
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4 DIP(樹脂封止)
73
5 DIP(セラミック・溶接封止)
74
6 DIP(セラミック・金すず封止)
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7 SOP
76
8 BGA(トランスファモールド樹脂封止)
77
9 BGA ポッティング樹脂封止(液状封止)
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10 セラミックLCC
79
11 QFN
80
12 PGA
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13 DIP(サーディップEPROM/UVPROM)
82
14 集積回路パッケージの名称およびコード(1/2)
83
15 集積回路パッケージの名称およびコード(2/2)
84
16 P-QFNデザインガイド
85
サンプル 86
17 P-QFPデザインガイド
18 BGAデザインガイド
87
19 主なパッケージの特徴一覧表
88
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< 目 次 (3/3) >
7 IC(集積回路)組立工程(1)
1 QFPの一般的な工程ごとの使用機材など
2 単位
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8 IC(集積回路)組立工程(2)
1 歩留り、生産能力の計算方法
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9 安全衛生(器工具など)
1 ダイシングブレード(ダイヤモンドブレード)
2 吸着ツール(ゴムコレット)
サンプル
3 角錐コレット
4 ウインドウクランパ
5 キャピラリ
6 テンションゲージ
7 トルクドライバ
8 金型部品(タイバパンチ)
サンプル
9 出荷トレー
10 スキマゲージ
11 表面温度計
12 マスク
13 白衣
14 オーバソックス
15 ゴム手袋
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耐熱手袋
ゴムエプロン
保護メガネ
安全靴
リストストラップ
粘着マット
クリーンベンチ
保管箱
パスボックス
温室時計
微差圧計(マノメータ)
エアシャワー
静電測定器
イオナイザ
パーティクルカウンタ
10 品質管理・環境管理
1 環境規制物質
2 QC七つ道具①
3 QC七つ道具②
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