Eine Idee. Eine Leidenschaft. Ein Unternehmen. „Der Preis des

Eine Idee.
Eine Leidenschaft.
Ein Unternehmen.
„Der Preis des Erfolges ist Hingabe, harte Arbeit und unablässiger
Einsatz für das, was man erreichen will.“
- Frank Lloyd Wright
KNOW HOW
ENDKUNDEN
MITARBEITER
seit insgesamt
25 Jahren
Namenhafte Endkunden der
Maschinenbau- & Antriebstechnik
und der Automobilindustrie
28
ENTWICKLUNG □ MODELLBAU □ WERKZEUG- & FORMENBAU □ PROTOTYPEN □ 3D-MESSTECHNIK
www.slr-tooling.de
INHALT
Firmenphilosophie
Unternehmensgeschichte
Produktpalette
Prozesskette
Kundenstamm
Organigramm
Ansprechpartner
FIRMENPHILOSOPHIE
Die SLR-Tooling GmbH ist ein mittelständischer, ausgesprochen
leistungsfähiger Modell- und Werkzeugbau mit Sitz im südostbayerischen
Eging am See.
Wir verstehen uns hier als Dienstleister unserer Kunden mit dem
nachweislichen Ziel der Kundenzufriedenheit durch Produktqualität und
Zuverlässigkeit. Es ist uns wichtig unsere Qualität zu halten und stetig zu
verbessern.
Mit 28 engagierten und hoch motivierten Mitarbeitern bieten wir unseren
Kunden einen umfassenden ganzheitlichen Service: von der gießgerechten
Konstruktionsberatung bis zum hochwertigen, einsatzfähigen Werkzeug.
Zudem bieten wir auch Bearbeitung von Kleinst- und Kleinserien gerne an.
Hierbei schätzen unsere Partner unsere Flexibilität, Zuverlässigkeit und
unsere hohen Qualitätsstandards.
Helmut Simon, Geschäftsführer
UNTERNEHMENSGESCHICHTE
Gründung des Ingenieurbüro EME GmbH (Electical and Mechanical Engineering)
Engineering-Dienstleistungen im Bereich Maschinenbau und Elektrotechnik
APRIL 1996
NOVEMBER
1998
Beteiligung der SLR Gießerei St. Leon Rot
Umfirmierung auf EME-SLR GmbH
FEBRUAR
2000
Einzug in das neue Firmengebäude
400m2 Bürofläche
150m2 Fertigungsbereich
NOVEMBER
2000
MAI 2007
Neugründung der
SLR-Tooling
JULI 2007
Beginn Modellbau / Prototyping
Investition Fräsmaschine, 3D-Koordinaten Messmaschine
FEBRUAR
2003
Einzug in neue Produktionshalle
600m2 Produktionsfläche
Neue Fräsmaschine 2002
Ausgliederung des Bereiches Modellbau aus
der EME-SLR GmbH in die SLR-Tooling GmbH
Ab APRIL
2008
Einzug in zusätzliche Produktionshalle
500m2 Produktionsfläche
Investition in 3 neue CNC-Bearbeitungszentren
Gesamtinvest bis Mitte 2010 von 1,45 Mio. €
2016
PRODUKTPALETTE
MODELLBAU
FORMEN- & WERKZEUGBAU
PROTOTYPEN MIT MECH.
BEARBEITUNG
LEHREN &
PRÜFVORRICHTUNGEN
3D - MESSTECHNIK
DESIGNMODELLBAU
PROZESSKETTE
KUNDENAUFTRAG
CAD
CNC
MODELLBAU
ENTWICKLUNG
BEARBEIITUNG
MONTAGE
CAD-ENTWICKLUNG
•Ein Team aus 5 Technikern / Konstrukteuren betreut alle
Neuprojekte bzw. Änderungen von sämtlichen
Dienstleistungen. Moderne CAD/CAM-Techniken unterstützen
die erfahrenen Konstrukteure und die Fertigung bei der
Umsetzung von Kundenvorgaben, die in enger Abstimmung
mit dem Kunden erfolgen.
CNC-BEARBEITUNG
•Aus den aufbereiteten CAD-Daten werden in der
nachgeschalteten CAM-Abteilung die mit Frässtrategie
versehenen, aufbereiteten Daten auf modernen
Bearbeitungszentren umgesetzt. Qualifizierte Facharbeiter
betreuen und bedienen die modernen CNC-Fräsmaschinen
(HSC-Technologie).
•Die optimierte geschlossene CAD/CAM-Prozesskette
ermöglicht dabei höchste Qualitätsstandards und extrem
verkürzte Durchlaufzeiten.
MODELLBAU-MONTAGE
•Das Finish und die Fertigstellung der Modelleinrichtungen
werden in routinierten Teams unter der Leitung eines
erfahrenen Meisters für Feinwerkmechanik durchgeführt.
MESSTECHNIK (IN KOOPERATION MIT EME-SLR)
•Seit über 12 Jahren führt die Messtechnik-Abteilung der EMESLR Rohteilbemusterung für all ihre Kunden durch. Mit einem
Erfahrungswert von mittlerweile 3500 Bemusterungen haben
Sie bei uns die Sicherheit, dass auch ihre Aufträge nach ihren
Qualitätsrichtlinien und Kostenrahmen abgewickelt werden
können.
•Durch unsere Flexibilität können wir Ihnen auch bei sehr
engen Terminen eine Lösung anbieten.
MUSTERTEIL
3D-VERMESSUNG
KUNDENSTAMM
SLR-Giesserei St.
Leon-Rot GmbH
SLR-Elsterheide
EME-SLR GmbH
Fa. VMG
Vöcklabruck
BMW Group
Fa. Helmlinger
GmbH /
Mühlhausen
Fa. Parat GmbH +
Co. KG
Fa. Hatz Ruhstorf
ZF Passau /
Werkzeugbau
ORGANIGRAMM
Helmut Simon
Geschäftsführer
Brigitte Domani
Axel Oferath
Verwaltung
Qualitätssicherung
Christian Haslinger
Produktionsleitung,
Terminverfolgung
Martin Weber
CAD-Entwicklung
Christian Schwarzbach
CNC-Bearbeitung
Klaus Zankl
Jürgen Ramerseder
Montageteam 1
Schichtführer:
Michael Fritzsch
Andreas Stöger
4 Mitarbeiter
7 Mitarbeiter
13 Mitarbeiter
2 Auszubildende
Montageteam 2
ANSPRECHPARTNER
Helmut Simon, Geschäftsführer
•Telefon:
+49 (0) 8544 / 97188-12
•E-Mail: [email protected]
Brigitte Domani, Verwaltung
•Telefon:
+49 (0) 8544 / 97188-10
•E-Mail: [email protected]
Christian Haslinger, Produktionsleitung
•Telefon:
+49 (0) 8544 / 97188-22
•E-Mail: [email protected]
Axel Oferath, Qualitätssicherung
•Telefon:
+49 (0) 8544 / 97188-48
•E-Mail: [email protected]
Martin Weber, CAD-Leitung
•Telefon:
+49 (0) 8544 / 97188-37
•E-Mail: [email protected]
Christian Schwarzbach, CAM-Leitung
•Telefon:
+49 (0) 8544 / 97188-24
•E-Mail: [email protected]
Jürgen Ramerseder & Klaus Zankl,
Teamleitung Montage / Finish
•Telefon Jürgen Ramerseder:
+49 (0) 8544 / 97188-45
•Telefon Klaus Zankl:
+49 (0) 8544 / 97188-42
•E-Mail: [email protected]
•E-Mail: [email protected]
MODELLBAU
Wir fertigen Sandguss- und Produktionsmodelle aus folgenden
Materialien:
GGG
Alu
Kunstharz
Kernkästen liefern wir komplett mit Auswerfersystem und Schießplatten.
Eine intern entwickelte Technik von Dichtlippen minimiert den
Teilungsgrat.
- Kunstharz
- Alu
- GGG / Stahl
MODELLBAU
FORMEN- & WERKZEUGBAU
Im Formen- und Werkzeugbau werden komplexe metallische
Dauerformen für namenhafte Endkunden hergestellt. Höchste Qualität
und sorgfältig geplante Produktionsabläufe liefern das bestmögliche
Ergebnis.
FORMEN- & WERKZEUGBAU
PROTOTYPEN
Hoch entwickelte Bauteile erfordern Toleranzen von wenigen Zehntel Millimetern.
Selbst unter Serienbedingungen sind diese nur schwer zu erreichen. Mit unseren
Prototypen-Verfahren können wir diese realisieren.
Die erreichbaren Qualitäten sind mit den Serienteilen nahezu identisch, es entstehen
also >technische Prototypen<, die im Versuch übertragbare Ergebnisse zu den
mechanischen und thermischen Eigenschaften der Serienteile ermöglichen. Da
dieses Verfahren ohne die konventionell notwendigen Werkzeuge arbeitet, sind die
Investitionskosten in die ersten Prototypen gering. Die sonst übliche Wartezeit auf
Modelleinrichtungen entfällt und erste Bauteile stehen bereits nach wenigen Tagen
zur Verfügung.
PROTOTYPEN
LEHREN- & PRÜFVORRICHTUNGEN
Vorrichtungen und Lehren werden aus unterschiedlichen
Materialien gefertigt. Ein Verfahren, welches in allen Situationen für
anspruchsvolle Ergebnisse sorgt. Wir erstellen Vorrichtungen für:
Mechanische
Bearbeitung
Beschneidelehren
Bohrvorrichtungen
Mess- &
Prüfaufnahme
Anzeichenschablonen
Innerhalb des Konstruktionsprozesses von Lehren und
Vorrichtungen, setzen wir die geforderten mechanischen
Anbindungen mit äußerster Präzision in die Tat um.
Eine hohe Maß- und Passgenauigkeit wie auch eine Einlege- und
Wiederhohlgenauigkeit zeichnet unser Verfahren aus.
LEHREN- & PRÜFVORRICHTUNGEN
3D–MESSTECHNIK
Seit über 15 Jahren bieten wir in Zusammenarbeit mit unserem Kooperationspartner
Rohteilbemusterungen an. Mit einem Erfahrungswert von mittlerweile über 3000
Bemusterungen haben Sie bei uns die Sicherheit, dass auch ihre Aufträge nach ihren
Qualitätsrichtlinien und Kostenrahmen abgewickelt werden können. Durch unsere
Flexibilität können wir ihnen auch bei sehr enger Terminschiene Lösungen anbieten.
Wir bieten folgende messtechnische Verfahren an:
Digitale Vermessung
Die digitale Vermessung basiert auf 3D-Modellen und liefert noch schnellere, präzisere
Ergebnisse als die manuelle Methode. Dazu werden die Datensätze eingelesen und virtuell
über das reale Modell gelegt. Das Ergebnis sind punktgenaue Messdaten, die einen
direkten Ist-Soll-Vergleich ermöglichen. Zudem werden die Messergebnisse für eine rasche
Analyse grafisch aufbereitet.
Manuelle Vermessung
Diese konventionelle Messmethode basiert auf den Sollwerten von 2D-Zeichnungen. Alle
Maße werden im Rahmen der Erstbemusterung gestempelt und durchnummeriert. Der
Messbericht wird in Form eines Word- Excel-, oder PDF-Dokuments ausgegeben.
3D Flächenrückführung
Die 3D-Scandaten werden mit der Software Geomagic Studio entsprechend aufbereitet
um ihnen eine geschlossene Volumendatei zur Verfügung zu stellen. Auf Wunsch können
wir ihnen parametrische Daten zur Verfügung stellen.
Profitieren Sie von unseren Erfahrungen:
CAD Modell ihres Originalteiles
Neues Bauteil aus einem Fertigungsteil erzeugen
Festhalten von Revisionsständen
3D–MESSTECHNIK
DESIGNMODELLBAU
Visionen werden Wirklichkeit.
Über den Erfolg eines Produkts entscheidet seine emotionale Kraft. Diese
Kraft entspringt der Fantasie, der Kreativität und dem Mut der Designer.
Im Designmodellbau werden diese Visionen erstmals umgesetzt:
Was eben noch ein gekonnter Federstrich auf dem Papier war, wird im
Zusammenspiel von modernsten Maschinen und klassischer Manufaktur
zu einer realen Form.
Das Ziel: Neue Maßstäbe im Design zu setzen und Emotionen zu wecken.
Dafür braucht es Menschen, für die High-Tech und handwerkliche
Perfektion kein Widerspruch ist. Menschen, die unterschiedlichste
Materialien virtuos einzusetzen verstehen. Die es genießen, an der Grenze
des Machbaren zu arbeiten. Die ein Verständnis für die große Linie und
die Leidenschaft für das Detail mitbringen.
Wir lassen ihre Visionen Wirklichkeit werden.
DESIGNMODELLBAU
Projektdaten BMW Logo
Fertigungsdauer:
Gewicht: 7,90kg
< 48 h Durchlaufzeit
Ø: 670mm
MASCHINENLISTE
1x Hedelius RS125 (Pendelbetrieb)
•5X-Bereich max. Werkstück-ø: 1500mm
•3X-Bereich max. Aufspannfläche 1950mm x 1250mm
1x Hedelius C125 (Pendelbetrieb)
•2 mal 3X-Bereich max. Aufspannfläche 1950mm x 1250mm
•Oder ohne Pendelbetrieb 1x 4500mm x 1250mm
1x Hedelius C 80 (Pendelbetrieb)
•2 mal 3X-Bereich max. Aufspannfläche 1350mm x 800mm
•Oder ohne Pendelbetrieb 1 mal 3500mm x 800mm
1x ZPS 1060V
•3X-Bereich max. Aufspannfläche 1000mm x 600mm
•Diese werden mit dem CAD/CAM System Cimatron programmiert
PRODUKTIONSABLAUF
QUALITÄTSMANAGEMENT
Unser jährlich vom TÜV SÜD überprüftes Qualitätsmanagement wird
immer auf dem aktuellen Stand gehalten; somit können wir ihnen eine
sichere Abwicklung ihrer Aufträge gewährleisten. Die jährlich gemessene
Kundenzufriedenheit bestätigt unseren hohen Qualitätsanspruch.
KONTAKT
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persönlich oder virtuell auf unserer Homepage!
SLR Tooling GmbH
Kollmering 8
94535 Eging am See
www.slr-tooling.de