外注部品 納入かんばん

特別セミナー
TPS改善事例
事例1:得意先・外注先の各種事情への
対応
事例2:複数の単発工程からなる工場の
合理化
事例3:かんばん機能の工夫(トレーサビリ
ティー付加)
事例4;外注部品納入かんばんの簡易化
URL http://www.genbakaizen.com
1
特別セミナー
TPS개선 사례
事例1:거래처・외주처의 각종사정에
대응
事例2:복수의 단발공정에서 되는 공장
합리화
事例3:KANBAN기능의 궁리(トレーサビ
リティー付加)
事例4;외주부품 납입 KANBAN의 간이
화
2
事例1 得意先・外注先の各種事情への対
応
ー改善前ー
特徴1
・月1回のロット生産
・月間生産計画表に基づく
問題点
① 外注先、得意先の引き取り量の
バラツキ大のため度々圧造の生産計画変更
② 外注先で計画的な生産ができず納期遅れ
発生、防衛上大ロット生産、それでも納期遅れ
特徴2
圧造品ストア
・月2~3回のロット生産
・他の設備と掛け持ち
圧造
汎用機
特徴3
・完成品の在庫受注状況を
見て電話で注文
TEL
対策の方向:
① 完成品在庫を引き取りのバラツキのバッファに
② 外注先・わが社での仕掛けタイミングの明確化
専用機
機械加工
外注先
完成品ストア
わが社
特徴4
・引き取り方(注文の仕方)が
2種類あり
・量のバラツキも大
外注部品
納入かんばん
納入
指示書
得意先
3
事例1 거래처・외주처의 각정사정에 대응문제점
① 외주처、거래처의 거래양의
산포가 크기 때문에 매번 圧造 생산계획 변경
② 외주처에서 계획적인 생산이 되지않아 납기 지연
발생、방위상 대롯토 생산, 그래도 납기 지연
ー개선 전ー
특징 1
・월 1회 롯트 생산
・월간 생간계획표에 근거
특징2
圧造品스토어
・월2~3회 롯트 생산
・기타 설비와 동시 대기
圧造
汎用機
TEL
特徴3
・완성품의 재고 수주상황을
보고 전화로 주문
대책 방향:
① 완성을 재고를 인수의 산포 버퍼(완충기)로
② 외주처・우리기업에서의 仕掛け타이밍 명확화
専用機
기계가공
외주처
완성품 스토어
우리 기업
특징4
・인수방법(주문 방법)이
2종류가 있어
・양의 산포도 크다
외주 부품
납입 칸반
납입
지시서
거래처
4
問題点・注意点
一般的なトヨタ生産方式
圧造信号
かんばん
① 外注先に完成品を置く場所がない
② かんばんの種類が多く抵抗感が強い
外注先
圧造部品
引取かんばん
圧造品ストア
生産開始
ロット形式
ポスト
仕
掛
け
か
ん
ば
ん
圧造
汎用機
専用機
機械加工
外注部品
納入かんばん
完成品ストア
わが社
外注部品
納入かんばん
納入
指示書
得意先
5
문제점・주의점
일반적인 도요타 생산방식
圧造信号
칸반
① 외주처에 완성품을 놓는 장소가 없다
② kanban의 종류가 많아 저항감이 강하다
외주처
圧造部品
인수 칸반
圧造品스토어
生産開始
롯트 형식
포스트
仕
掛
け
칸
반
圧造
汎用機
専用機
機械加工
외주 부품
납입 칸반
완성품 스토어
우리사
외주 부품
납입 칸반
납입
지시서
거래처
6
自社流生産方式(第1ステッ
プ)
・仕掛け開始条件
圧造信号 明確化
かんばん
圧造品ストア
・仕掛け開始条件の
明確化、見える化
・小ロット化
圧造部品
運搬依頼
(TEL)
ロット形式
ポスト
生産開始
圧造
汎用機
専用機
機械加工
外注先
外注部品
納入かんばん
・圧造品到着後すぐ
加工・完了後すぐ運搬
により場所不要
完成品ストア
わが社
外注部品
納入かんばん(毎日)
納入
指示書(2回/週)
得意先
7
・仕掛け 개시조건
명확화、보이도록
・소롯트화
자사류 생산방식(제 1스텝)
・仕掛け 개시조건
圧造信号 명확화
칸반
圧造品스토어
圧造 部品
운반 의뢰
(TEL)
롯트 형식
포스트
생산개시
圧造
汎用機
専用機
기계가공
외주처
외주 부품
납입 칸반
・圧造品 도착후 바로
가공・완료후 바로 운반
에 따라 장소 불필요
완성품 스토어
우리사
외주 부품
납입칸반(매일)
납입
지시서(2회/주)
거래처
8
자사류 생산방식(제 2스텝 그후의 방향)
①
②
圧造의 형 준비교체 시간 단축 및 소 롯트화
전부품 kanban까지의 과도기에는,
생산계획표에 kanban 정보를 끼어 넎음
③ 외주처 기계가공의 소롯트화
④ 외주 부품 납입 kanban 의 발행의 평준화
・납입지시서가 올라간 kanban포스트
의 궁리
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자사류 생산방식(제 2스텝 그후의 방향)
①
②
圧造의 형 준비교체 시간 단축 및 소 롯트화
전부품 kanban까지의 과도기에는,
생산계획표에 kanban 정보를 끼어 넎음
③ 외주처 기계가공의 소롯트화
④ 외주 부품 납입 kanban 의 발행의 평준화
・납입지시서가 올라간 kanban포스트
의 궁리
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事例2 複数の単発工程からなる工場の合理化
特徴
ー改善前ー
1.作業域と完成品及び
部品置き場が一体
2.生産のタイミング・量は実質的に
作業者まかせ
3.他工程の応援は自工程のあとで
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事例2 복수의 단발공정에서 되는 공장 합리화
특징
ー개선전ー
1.작업구역과 완성품 및
부품 놓은 장소가 일체
2.생산타이밍・양은 실질적으로
작업자에게 맡김
3.후공정 응원은 자공정의 뒤에
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問題点
① 作業者のペースの生産のため、在庫が
多過ぎたり、ちょっとした異常時に欠品する
② 作業の手待ちの有無が判りにくい
③ レイアウト変更がやりにくい
④ 完成品引き取りのフォークリフトと部品供給の
フォークリフトが度々バッティングして手待ちや
もめごとが多い
対策の方向
① 小刻みな仕掛け指示、完成品の多回引取りで生産の
流れづくり
② 作業域と完成品ストアの分離
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문제점
① 작업자 페이스 생산 때문에, 재고가
너무 많아 지거나, 조금의 이상시에도 결품한다
② 작업 대기 유무가 알기 어렵다
③ 레이아웃 변경이 하기 어렵다
④ 완성품 인수 포크리프트와 부품공급의
포크 리프트가 매번 배팅하여 대기와
분규가 많다
대책의 방향
① 적은 仕掛け 지시 완성품의 다수 인수로 생산의
②
흐름 만들기
작업구역과 완성품 스토어의 분리
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ー自社流改善後ー
1日分のかんばんを
平準化
~
~
~
~
~
~
得意先
から
かんばんによって
小刻みな仕掛け
手押し台車による
多回引き
仕掛けかんばん
完成品
完成品ストアを
集結
外注部品
納入かんばん
出荷
*手待ち時間が明確
*隣の工程とのかけ持ち
*工程変更が容易
*フォークリフト作業の
一部廃止
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ー자사 개선 후ー
1일분 kanban을
평준화
~
~
~
~
~
거래처
로 부터
~
Kanban에 의한
적은 仕掛け
손 대차에 의한
다회 빼기
仕掛けkanban
완성품
완성품스토어를
집결
외주 부품
납입 kanban
出荷
*대기 시간이 명확
*옆 공정과의 동시대기
*공정변경이 용이
*포크 리프트 작업의
일부 폐지
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事例3 かんばん機能の工夫(トレーサビリティー付加)
ー導入前ー
熱処理
条件記入
トレーサビリティー用紙発行
(材料ロット№等記入)
材
料
切
断
加
熱
特徴
・生産計画表により月2~3回の
ロット生産
・鍛造工程のみ旬の生産計画表
廃却
得
意
先
問題点・改良点
① 生産計画が度々変更になり製造が混乱
② 工程が多いので在庫調査に時間を要す
③ かんばんを使いたいがトレーサビリティー用紙と重複
熱
処
理
鍛
造
対策の方向
①トレーサビリティーを兼ねた内容のかんばん
②使い捨てかんばんになるので新旧バトンタッチで
枚数をコントロール
出
荷
用
作エ
成フ
取
付
最
終
検
査
シ
ョ
ッ
ト
ブ
ラ
ス
ト
17
事例3 kanban기능의 궁리(트레이 서빌리티 부가)
ー도입전ー
열처리
조건기입
트레이 서빌리티 용지 발행
(재료 롯트 № 등 기입)
材
料
切
断
加
熱
특징
・생산계획표에 따라 월2~3회
롯트 생산
・주조공정만 旬 생산계획표
得
意
先
문제점・개량점
廃却
熱
処
理
鍛
造
대책 방향
①트레이 서빌리티를 겸함 내용의 kanban
②사용후 버린 kanban이 됨므로 신구
바톤터치로 매수를 컨토롤
出
荷
用
作エ
成フ
取
付
① 생산계획이 매번 변경이 되어 제조가 혼랸
② 공정이 많기 때문에 재고 조사에 시간이 필요하다
③ kanban을 사용하고 싶은 트레이 서빌리티 용지와 중복
最
終
検
査
シ
ョ
ッ
ト
ブ
ラ
ス
ト
18
ー自社流改善後ー
熱処理
条件記入
旧を廃却
材料ロット№等記入
新
旧
新かんばん
発行
材
料
切
断
ロット形成
ポスト
仕掛け開始条件の
明確化
加
鍛
熱
造
熱
処
理
生産開始
得
意
先
出
荷
用
作エ
成フ
取
付
最
終
検
査
シ
ョ
ッ
ト
ブ
ラ
ス
ト
19
ー자사류 개선후ー
재료 롯트 №등 기입
열처리
조건 기입
구를 폐각
新
旧
신 kanban
발행
材
料
切
断
롯트 형식
포스트
仕掛け 개시 조건
명확화
加
鍛
熱
造
熱
処
理
生産開始
得
意
先
出
荷
用
作エ
成フ
取
付
最
終
検
査
シ
ョ
ッ
ト
ブ
ラ
ス
ト
20
かんばんの例
一般的な仕掛けかんばん
トレーサビリティーを兼ねた仕掛けかんばん
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Kanban의 사례
일반적인 仕掛け kanban
표준 체계를 겸비한 仕掛け kanban
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事例4 外注部品納入かんばんの簡略化
ー導入前ー
得意先
生産
ストア
特徴
外注部品に対する本格的な
かんばんシステム
問題点・改良点
① わが社のストア
スペース不足
ストア
外注先
対策の方向
外注先はすぐ近くなので、
わが社の在庫を減らせないか
受入れ
ストア
検査
出荷準備
わが社
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事例4 외주 부품 납입 kanban 의 간략화
ー도입 전ー
거래처
生産
스토어
특징
외주 부품에 대한 본격적인
Kanban 시스템
문제점・개량점
① 우리사의 스토어
스페이스 부족
스토어
외주처
대책 방향
외주처는 바로 근처이기 때문에
우리사의 재고를 줄일수 있지 않은가
수입
스토어
검사
출하준비
우리사
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ー自社流改善後ー
得意先
ストア
生産
ストア
納入指示はFAXによる
かんばんは「現品票」として使用
外注先
・受け入れ検査
・かんばん差し替え
わが社
わが社のストア廃止
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ー자사류 개선 후ー
거래처
스토어
生産
ストア
납입지시는 FAX에 의해
Kanban는 「현품표」로서 사용
외주처
・수입 검사
・kanban 교체
우리사
우리사의 스토어 폐지
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